Техническая база завода по производству металлоконструкций
Для обеспечения заказчика необходимыми изделиями в положенный срок, завод по производству металлоконструкций должен иметь мощную производственно-техническую базу.
Изготовление деталей и изделий из металлопроката требует оснащенности предприятия различным оборудованием:
- токарными, фрезеровальными и шлифовальными станками. Работа этих устройств необходима при изготовлении сложных деталей, а так же для черновой или завершающей обработки деталей;
- устройствами для резки металла. Они нужны для «раскроя» металлопроката на детали. Наиболее востребованы аппараты для лазерной, плазменной, гидроабразивной и гильотинной резки;
- листогибы. Они необходимы для того, чтобы согнуть металл. Это очень полезные установки – при помощи их можно избежать резки металла и его последующей сварки;
- сварочные агрегаты. Это оборудование просто необходимо для соединения отдельных деталей в целостную конструкцию. Сегодня распространена электрическая, плазменная, газоэлектрическая и электрозвуковая сварка.
Поэтапное изготовление металлоконструкций
Как и любой сложный технический процесс, производство металлоконструкций разделяется на несколько важных этапов. В первую очередь, завод по производству металлоконструкций тщательно контролирует поступающий на завод металлопрокат, отбраковывая некачественные образцы.
После этого по чертежам (заказчика или составленным в конструкторском бюро завода) производится «раскрой» металла на отдельные детали. Затем их сваривают в единую конструкцию. Метод сварки выбирают исходя из особенностей свариваемого металла, а так же предписаний нормативной документации.
Немаловажной частью производственного процесса является защита будущего изделия от коррозии посредством оцинковки или лакокрасочного покрытия. Предварительно изделие нужно зачистить и тщательно отшлифовать.
Только в этом случае защита надежно сцепится с его поверхностью. После того, как металлоконструкция прошла все эти стадии, она упаковывается и отправляется заказчику.
Специализация современного завода по производству металлоконструкций
Строительная отрасль требует разнообразных металлических изделий.
Поэтому современные заводы по производству металлоконструкций предлагают большой ассортимент продукции:
- металлокаркасы зданий различного назначения;
- каркасы многоэтажных зданий;
- опоры для ЛЭП, прожекторные мачты;
- молниеотводы, башни;
- лестницы, перила, ограждения и площадки и т.д.
Помимо перечисленной продукции, заводы-изготовители предлагают своим клиентам различные листовые конструкции – воздуховоды, технологические трубопроводы, а так же разнообразные емкости, контейнеры и резервуары.
Для нефтегазовой промышленности требуется большое количество конструкций из металла. Это не только газоходы, но и опоры трубопроводов, и специализированные технологические площадки.
Кроме того, по требованию заказчика современный завод может изготовить любые нестандартные металлоконструкции.
Работа настоящих профессионалов
Завод по производству металлоконструкций, проработавший в своей сфере большое количество времени, предлагает своим клиентам только качественную продукцию. Наличие собственного конструкторского бюро, в котором работают только опытные инженеры, позволяет проектировать конструкции, которые будут отвечать не только всем потребностям заказчика, но и строительным нормам (СНиП) и требованиям ГОСТов.
Профессиональное оборудование с программным обеспечением помогает производить металлоконструкции на самом высоком уровне. Использование только качественного сырья и сопутствующих материалов так же положительно сказывается на качестве готовой продукции.
В большинстве случаев, производитель может не только изготовить необходимые клиенту металлоконструкции, но и правильно смонтировать их, а так же проводить дальнейшее эксплуатационное обслуживание.
Таблица 1. Физико-химические характеристики состава и покрытия для огнезащиты металлоконструкций
|
Наименование показателя
|
Значение
|
| Цвет и внешний вид состава | Однородная сухая смесь белого цвета без комков и посторонних включений |
| Внешний вид покрытия | Сплошное, без включений, трещин, отслоений и вздутий |
| Насыпная плотность сухого состава | 850 ± 20 кг/м3 |
| Влажность состава, не более | 2% |
| Массовая доля остатка на сите с размером ячеек 0,2 мм, не более | 2% |
| Время высыхания покрытия к степени 3, не более | 3 ч |
| Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, не более | 1 балл |
| Коэффициент вспучивания покрытия по методу Б, не менее | 15 |