Производство металлических форм и их виды
Металлические формы — главная составляющая процесса изготовления железобетонных изделий. Лестницы, плиты перекрытия, каналы, части фундамента — все эти строительные элементы производятся при помощи металлоформ.
Этот способ изготовления гарантирует:
- наиболее высокое качество,
- надежность при эксплуатации,
- долговечность.
Так что производство металлических форм должно осуществляться с соблюдением всех требований к качеству и безопасности.
Разновидности металлических форм
Существует несколько классификаций металлоформ.
В зависимости от расположения изделий при изготовлении они бывают:
- вертикальными;
- горизонтальными.
Если в форме одновременно изготавливается сразу несколько элементов, то их называют:
- пакетными/групповыми — горизонтальная разновидность;
- кассетными — вертикальный тип.
Также производство металлических форм напрямую зависит от сферы их использования:
- для конвейерного (непрерывно-поточного), прямоточного и прерывно-поточного изготовления деталей необходимы передвижные металлоформы. Они бывают опрокидные, катучие, переносные;
- для стационарно-поточного производства специально изготавливаются неподвижные формы.
Плюсы металлоформ
По сравнению с формами из дерева или пластика металлические разновидности имеют целый ряд преимуществ:
- долгосрочное использование. Качественное производство металлических форм гарантирует, что они смогут произвести свыше 600 рабочих циклов, прежде чем им потребуется капитальный ремонт;
- жесткость материала позволяет металлическим формам сохранять заданные геометрические пропорции;
- складные модели можно легко собрать или разобрать, не потеряв при этом необходимые размеры;
- универсальные формы позволяют быстро изменить их конфигурацию и использовать при изготовлении сразу нескольких видов изделий.
Требования к изготовлению форм
Производство металлических форм осуществляется с учетом следующих требований:
- особенности сборки. На сборку-разборку металлоформы должны уходить считанные секунды. Также желательно обеспечить удобство при фиксации арматурных каркасов и закладных деталей. При выпуске формы проверяют на время, затраченное для заполнения бетоном, проведение распалубки и извлечение уже готовых железобетонных элементов;
- отклонения в размерах должны быть минимальны и не выходить за рамки 7-9 классов точности;
- простота конструкции. Производство металлических форм стремится к их максимальному упрощению. Чем меньше конструктивных элементов, тем быстрее и с меньшим количеством усилий их можно будет собрать. Также предпочтение отдается использованию универсальных запчастей, чтобы при необходимости их можно было легко заменить аналогичными;
- жесткая форма. Наряду с прочностью это один из основных элементов оценки качества металлоформы. Особенное значение он приобретает после заполнения формы бетонной смесью. Также прочную и жесткую конструкцию намного легче перевозить и готовить к эксплуатации;
- швы от сварки проверяют на плотность и прочность. От этого напрямую зависит качество изделий;
- производство металлических форм осуществляется с учетом всех требований к запирающим устройствам. Они должны легко закрываться и открываться, надежно фиксировать форму, защищая ее от вибрации и в процессе перевозки. Чтобы сделать эксплуатацию и ремонт более простыми, предпочтительно использовать однотипные закрывающие элементы: скобы и шарниры.
Изготовлением металлических форм высокого качества занимается Северо-Западный завод металлоконструкций. Мы предоставляем большой выбор изделий и даем возможность сделать индивидуальный заказ.
Таблица 1. Габаритные размеры форм для пенобетона
в 1 куб м блоков: |
|
в 1 форме блоков: | |||
типоразмер |
шт. |
|
шт. |
объем
| |
500х300х100 |
66,7 |
500х300х100 |
70 |
1,05 | |
500х300х200 |
33,3 |
500х300х200 |
35 |
1,05 | |
588х288х100 |
59 |
588х288х100 |
70 |
1,18 | |
588х288200 |
29,5 |
588х288х200 |
35 |
1,18 | |
400х200х200 |
62,5 |
400х200х200 |
63 |
1 |